1. Сложность операции
Умение: когда оператор не является опытным в процессе и работе машины, это может привести к тому, что пластиковая труба имеет грубую внешнюю поверхность, встряхивающее кольцо внутри и неровную толщину стенки.
Автоматизация оборудования. Современные экструдеры труб PE, как правило, оснащены автоматизированной системой управления, которая может реализовать такие функции, как автоматическое изменение экрана, автоматическое введение материала и выхлоп. Его легко работать и уменьшать трудовую интенсивность и сложность работников.
2. Советы по использованию
Управление температурой: если температура головки высока, материал может плавно войти в плесень, но стабильность формы экструдата плохая; Если температура головы низкая, пластизация пластика плохая, а вязкость расплава увеличивается.
Выбор плесени: Выбор матрицы, как правило, примерно в 1,2 раза превышает внешний диаметр продукта, а размер ядерной формы, как правило, размер матрицы за вычетом толщины стенки, умноженной на 2, а затем умножается на 1,2.
Температура охлаждающей воды: во время экструзии труб PE охлаждающая температура воды должна контролироваться между 20 и 25 градусами.
Скорость тяги: скорость тяги должна быть равномерной и зависит от скорости экструзии.
3. Операция обучения
Требования к персоналу: Только квалифицированный персонал может управлять экструдером PE Tipe. Подключение, установка, техническое обслуживание и ремонт машины должны быть предприняты обученными профессионалами.
4. Общие проблемы и решения
Грубая внешняя поверхность: отрегулируйте температуру процесса, снимите температуру охлаждающей воды, проверьте, заблокирован ли водный канал или давление воды недостаточно.
Канавки на внутренней поверхности. Проверьте, имеет ли внутренняя труба приток воды, снизить внутреннюю температуру формы, чистить и отполировать плесень.
Внутри трубы появляется кольцо дрожания: отрегулируйте розетку из рукава размеров, чтобы сделать его ровным, и отрегулируйте вакуумную степень второй камеры.
