1. Ежедневное обслуживание
Очистка оборудования. Регулярно очищайте машину, включая шнек, цилиндр и форму, чтобы предотвратить разложение или старение остаточного материала.
Смазка деталей: Смажьте все движущиеся части, чтобы обеспечить плавную работу.
Затягивание резьбовых частей. Осмотрите и затяните ослабленную резьбу, чтобы предотвратить неисправность оборудования.
Проверка электрической системы: убедитесь, что электрическая система работает правильно, чтобы обеспечить безопасную работу.
Проверка системы нагрева: Убедитесь, что система нагрева работает правильно и нагревательные змеевики не повреждены.
2. Регулярное обслуживание
Проверка основных компонентов: После каждых 2500–5000 часов работы останавливайте машину и проверяйте основные компоненты на предмет износа, при необходимости заменяя их.
Калибровка прибора контроля температуры. Регулярно калибруйте прибор контроля температуры, чтобы обеспечить правильную настройку и чувствительность управления.
Очистка системы охлаждения: Очистите линии охлаждающей воды, чтобы предотвратить накопление накипи и обеспечить беспрепятственное охлаждение.
Проверка вакуумной системы. Убедитесь, что вакуумный насос и вакуумные линии работают правильно, не засорены и не имеют утечек.. 3. Меры предосторожности при эксплуатации
Предотвратите работу всухую: избегайте работы экструдера всухую, чтобы не повредить шнек и цилиндр.
Предотвратите попадание мусора: не допускайте попадания металла или другого мусора в бункер, чтобы не повредить шнек и цилиндр.
Поддерживайте чистую производственную среду. Обеспечьте чистую производственную среду, чтобы предотвратить попадание примесей в материал и влияние на качество продукции.
Мониторинг рабочего состояния: отслеживайте параметры оборудования, такие как ток, давление и температура, в режиме реального времени, чтобы убедиться, что они находятся в пределах нормального диапазона.
4. Меры безопасности
Носите защитное оборудование. Операторы должны носить необходимые защитные средства, такие как перчатки и защитные очки.
Будьте знакомы с кнопкой аварийной остановки: убедитесь, что операторы знакомы с расположением кнопки аварийной остановки, чтобы они могли быстро остановить машину в чрезвычайной ситуации.
Обеспечьте хорошую вентиляцию. Рабочая зона должна хорошо проветриваться для удаления любых вредных газов, которые могут образовываться.
5. Техническое обслуживание во время длительного-простоя
Нанесите анти-смазку от ржавчины. Если экструдер не используется в течение длительного периода времени, нанесите анти-смазку от ржавчины на рабочие поверхности, включая шнек, цилиндр и матрицу.
Подвешивание или хранение шурупов. Маленькие шурупы следует подвешивать в воздухе или помещать в специальный деревянный ящик и выравнивать деревянными брусками, чтобы предотвратить деформацию или повреждение шурупов.
